PSG

FUNCIONALIDAD: Equipo que dispone molino tamizador rotativo de alto corte e impacto, el mismo brinda la capacidad de tamizar y reducir a elección el tamaño de granos tanto, duros como secos o húmedos, es de muy fácil desmontaje completo con zonas accesibles para su mantenimiento o higienización total en forma rápida, permite la recuperación de comprimidos y opera en ciclos temporales muy reducidos, separa el ingreso de elementos extraños o ajenos a la materia prima para la mezcla, excelente nivel de precisión y velocidad operativa con tamiz intercambiable,

SEGURIDAD Y VALIDACION DOCUMENTADA: Certificaciones de origen de materiales, Soldaduras y Pulidos sanitarios certificados (Detalle de información constructiva solicitando ficha técnica o presupuesto según requerimientos ajustados a necesidad del cliente).

ATENCION AL CLIENTE: (Detalle de información constructiva solicitando ficha técnica o presupuesto según requerimientos ajustados a necesidad del cliente), servicio de atención post-venta.

FUNCIONALIDAD: equipo concebido con funcionalidad aplicable para múltiples industrias, alimenticia, farmacéutica, química y cosmética habitualmente, puede desde cubrir con capas orgánicas, definir colores, capa soluble en agua y todas las necesidades en el proceso de recubrimiento de comprimidos de cualquier tipo y con cualquier finalidad de uso. Posee como virtud técnica un muy bajo consumo eléctrico, optima eficiencia en la adherencia del recubrimiento envolvente aplicado en los comprimidos, como ganancia asegura una alta productividad en ciclos temporales abreviados de producción. La totalidad del proceso es controlado por un módulo PLC (Programador Lógico Controlable).

SEGURIDAD Y VALIDACION DOCUMENTADA: Certificaciones de origen de materiales, Soldaduras y Pulidos sanitarios certificados, edición y ejecución de recetas de recetas.

ATENCION AL CLIENTE: (Detalle de información constructiva solicitando ficha técnica o presupuesto según requerimientos ajustados a necesidad del cliente), servicio de atención post-venta.

MAGNA - FUNCIONALIDAD: Operada o comandada desde un rango de funciones de control en pantalla Touch Screen, este equipo de mezclado y granulación de polvos se caracteriza por su Alto Rendimiento y su Gran Capacidad Operativa Confiable y Segura, en donde se optimiza el beneficio de la relación Reducción de Tiempo de Proceso/Incremento de Producción, reduce al máximo las aglomeraciones del material a procesar en su acción de ruptura de terrones en el pleno de tensión de corte e impacto, mezclando y granulando en el despliegue de su potencia en la aceleración Radial. MAGNA cuenta con la opción de adicionar componentes líquidos en diferentes niveles de viscosidad o grasas en estado sólido a la mezcla de forma homogénea en el resultado del producto, esta acción es ejecutada rápidamente en su ciclo productivo, incluye la opción de humectar los materiales durante el proceso de los mismos para la fabricación posterior de comprimidos, capacidades volumétricas variables de carga y produccion que van desde los 25 hasta los 1200 litros según necesidad, de carga/descarga rápida del material y de fácil limpieza como resultado de su diseño, de mantenimiento con fácil acceso a todas las regiones del equipo.

SEGURIDAD Y VALIDACION DOCUMENTADA: Sistema de seguridad con sensores activos, certificaciones de origen de materiales, Soldaduras y Pulidos sanitarios.

ATENCION AL CLIENTE: (Detallado de información constructiva solicitando ficha técnica o presupuesto según requerimientos ajustados a necesidad del cliente), servicio de atención técnica post-venta.

FUNCIONALIDAD: FLOW-MAX representa la solución para el proceso de secado de productos granulados. Su eficiencia y rendimiento se debe a su diseño preciso en relación a su funcionalidad, abordando eficazmente a nivel proceso sus fases críticas, controlando temperatura de aire de ingreso, humedad durante en proceso y suministro de caudal de aire.

Para optimizar el control de estos parámetros críticos se utilizan dispositivos, sensores y ejecutores comandados por programas específicos, los mismos miden simultáneamente valores durante el ciclo operativo y permiten configurar diferentes procesos de secado. Controlan también la presión dentro de la cámara de expansión, presión en el pleno, presión en la salida del aire. Todos estos datos son procesados por un PLC, el cual da respuesta en función del modo de secado seleccionado/configurado.

SEGURIDAD Y VALIDACIÓN DOCUMENTADA: Certificaciones de origen de materiales, Soldaduras y Pulidos sanitarios certificados.

ATENCION AL CLIENTE: (Detalle de información constructiva solicitando ficha técnica o presupuesto según requerimientos ajustados a necesidad del cliente), servicio de atención post-venta.

BICONEX - FUNCIONALIDAD: Equipo diseñado como la Solución para el mezclado de polvos y granulados logrando la homogeneidad y uniformidad deseada en el proceso de producto. En sus versiones de capacidad desde 50 hasta 2000Lts, operación dinámica por PLC, de fácil y rápida limpieza para cambio de producto, muy bajo mantenimiento por robustez, confiabilidad, alto rendimiento y ejecución optima de proceso de produccion, Sistema de edición y ejecución de recetas.

SEGURIDAD Y VALIDACION DOCUMENTADA: sistema de barrera periférica de Protección para el Operador y Seguridad, Pantalla Touch Screen con amplia operatividad funcional Certificaciones de origen de materiales, Soldaduras y Pulidos sanitarios.

ATENCION AL CLIENTE: (Detallado de información constructiva solicitando ficha técnica o presupuesto según requerimientos ajustados a necesidad del cliente), servicio de Atención Técnica post-Venta.

FUNCIONALIDAD: El equipo posee un diseño para la elaboración de productos de densidad cremosa, utilizados en múltiples industrias, el mismo brinda la prestación de hacer girar la misma mezcla en dos sentidos de rotación opuestos, la mezcla gira en un sentido a través de un ancla con raspadores periféricos laterales de teflón y en el sentido de giro opuesto desde un núcleo agitador central. También dispone de una turbina de alto poder que garantiza la homogeneización y emulsión de cremas logrando la totalidad del proceso en un periodo abreviado para un amplio rango de viscosidades y densidades, su rango de capacidad de carga volumétrica va desde los 50 Litros cuando es utilizado para desarrollo de producto hasta los 2000 Litros para grandes producciones, sistema hidráulico de elevación y volteo del recipiente para limpieza del equipo con variante opcional de calefacción o enfriamiento del cubo de producto para su tratamiento de proceso. Control PLC, de mantenimiento accesible.

SEGURIDAD Y VALIDACION DOCUMENTADA: Certificaciones de origen de materiales, Soldaduras y Pulidos sanitarios certificados, edición y ejecución de recetas de recetas.

ATENCION AL CLIENTE: (Detalle de información constructiva solicitando ficha técnica o presupuesto según requerimientos ajustados a necesidad del cliente), servicio de atención post-venta.

ROTO MEZCLADOR – V. – FUNCIONALIDAD: Equipo de diseño de Precisión Geométrica para mezcla de polvos o granulados con dispersión inmediata y con la posibilidad de adición de líquidos a la mezcla hasta un proporcional del 10% sobre el total del producto, la mezcladora es de tipo móvil rotativa de caída libre trabajando por difusión mediante la transferencia de partículas de los componentes, destacado cierre hermético que evita totalmente la contaminación.

SEGURIDAD Y VALIDACION DOCUMENTADA: Protección de seguridad para el operador con barrera periférica, control automático de carga y descarga, seguridad a través de sensores activos, control PLC y Pantalla Touch Screen, Sistema de edición y ejecución de recetas, certificaciones a disposición.  

ATENCION AL CLIENTE: (Detalle de información constructiva solicitando ficha técnica o presupuesto según requerimientos ajustados a necesidad del cliente), servicio de Atención Técnica post-Venta.

FUNCIONALIDAD: El Mezclador de Doble Helicoide con sistema de alimentación por vacío es un equipo con gran campo de acción para la mezcla de productos en polvo en toda su variedad. Indicado y recomendado para lotes de gran magnitud, teniendo como virtud un muy bajo consumo de energía eléctrica. Está compuesto por batea recipiente de producto y dos agitadores espiralados extendidos sobre eje longitudinal, sistema de acción de auto-carga por vacío y un recipiente que funciona como pulmón de producto terminado con control de pesaje. El proceso de mezclado es realizado por dos aspas helicoidales que trabajan en posición horizontal girando a una velocidad moderada que genera flujos inversos de producto dentro de la cámara de mezcla. Las capacidades variables se extienden en un rango de 100 a 3.000 litros.

VARIANTES ACCESORIAS A ELECCIÓN: Camisa de calefacción, diseño para presión y/o vacío, con intensificadores de mezcla por medio de disgregadores o choppers, sistema de auto carga. Anexo: El mencionado equipo puede contar con la adición de servicios de programación y control tecnológico según necesidad de la línea de producción, contando también con servicio post-venta.

SEGURIDAD Y VALIDACION DOCUMENTADA: Certificaciones de origen de materiales, Soldaduras y Pulidos sanitarios certificados.

ATENCION AL CLIENTE: (Detalle de información constructiva solicitando ficha técnica o presupuesto según requerimientos ajustados a necesidad del cliente), servicio de atención post-venta.

Granulador de desarrollo es una mezcladora generalmente aplicable a sectores de perfil investigativo en diferentes industrias, procesando pequeños volúmenes de materiales para el desarrollo investigativo de un producto determinado, ofreciendo intensidad, rendimiento y velocidad de mezclado, donde se combina una tensión de corte elevada del material a mezclar, con una acción de impacto y aceleración radial de alta potencia, que provoca en conjunto una óptima reducción de aglomerados y ruptura de terrones.

El equipo permite una eficiente y veloz incorporación de aditivos en el seno de la mezcla, dando lugar a una dispersión intima en la misma con un ciclo temporal mínimo, lo que arroja como resultante una productividad muy alta en la operación de mezclado, entregando así el producto con una calidad óptima. El ciclo productivo en su completud se obtiene en lapsos cortos de mezclado de 1 a 3 minutos. Sistema de mezclado con dispersiones de hasta una parte por millón. Facilidad de acceso para su limpieza e higienización, dado que el recipiente esta libre de espacios cerrados o rincones reducidos.

Recipiente estanco hermético para evitar cualquier posible pérdida de materia prima y contaminación ambiental.

Granulación de polvos por vía húmeda en producto terminado, lo cual permite la fabricación de comprimidos.

Incorporación instantánea de líquidos en bajas y altas viscosidades.

Incorporación de grasas en estado sólido.

Recipiente de forma tronconica, con fondo plano bordeado. La inclinación del cono permite una velocidad constante del producto a medida que este es removido y impulsado hacia el picador lateral.

La capacidad es variable dependiendo de la necesidad del solicitante.

Su diseño incluye detalles para optimizar la operacion de carga, descarga y limpieza

A efecto de disminuir lapsos temporales, la preparación y operación del equipo es muy rápida, práctica y sin ningún tipo de dificultad.Lo cual genera una amortización dinámica y rápida de la inversión realizada.Su construcción estructural es ágil, de bajo porte y de bajo mantenimiento, logrando por lo tanto un elevado índice de rentabilidad y confiabilidad, manejando también una gran variedad de materias primas y mezclas.

PSG ofrece una gran variedad y versatilidad de sistemas de transporte, adaptables en dimensión y diseño a la necesidad de todo tipo de línea de producción.

Opciones:

- Transportadores de bandas.

-Transportes de cadena.

- Transportes neumáticos.

- Carros de traslación de materiales ó productos.

- Transportes de rodillos.

- Mesa de acumulación.

- Sistema de separación de producto por lote.

- Mesa giratoria de rodillos.

- Transporte con cinta a cangilones.

- Armadoras y cerradoras de cajas.

- Dispositivos especiales o sistemas a pedido bajo plano.

- Sistema de transporte lineal o bifurcado.

FUNCIONALIDAD DE AMPLIA LÍNEA DE TANQUES: reactores, intercambiadores de temperatura, Reservorios de agua WFI y PW, con finalidad de Proceso Térmico o de mezclado para tratamiento de productos para todo tipo de industrias, con variables a elección de capacidad volumétrica, funcionalidad o prestación de servicio, diseño estructural o geométrico.

VARIANTES ACCESORIAS A ELECCIÓN: estas son algunas variables opcionales a elección del cliente según requerimiento, visores iluminados, control de nivel, con platinas para fijación al sector operativo o ruedas para su transporte, amplio espectro de variantes accesorias según finalidad funcional, innovador sistema Dimple Jaquet para tratamiento térmico de producto, elevación de tapa automática.

Hélices o aspas de agitación, picador de producto, agitador de fondo, rompe remolino, sistema emulsionador de producto, agitación contra-rotante, con aireación o aspersión de producto, sistema activo de limpieza, agitación con velocidad variable, con raspadores internos de laterales y fondo, emulsionador de fondo, sistema de calefaccion o enfriamiento total o parcial por área, emulsionador de fondo con velocidad variable o fija, automatización, funcionalidad optima, accesibilidad para limpieza y mantenimiento.

SEGURIDAD Y VALIDACION DOCUMENTADA: Certificaciones de origen de materiales, Soldaduras y Pulidos sanitarios certificados.

ATENCION AL CLIENTE: (Detalle de información constructiva solicitando ficha técnica o presupuesto según requerimientos ajustados a necesidad del cliente), servicio de atención post-venta.